I-Scan Evolution
La référence en cartographie de pression dynamique
Le système I-Scan Evolution associe une électronique USB évolutive à des capteurs tactiles ultra-fins (< 0,2 mm) pour mesurer et analyser en temps réel la répartition des contraintes entre deux surfaces. Idéal pour les essais mécaniques dynamiques (jusqu'à 100 Hz), il offre une résolution spatiale élevée (248 points/cm²) et une mesure non intrusive, préservant le comportement des interfaces.
- Polyvalence : Compatible avec 200+ capteurs de pression + 1 capteur de température (jusqu'à 200°C en option).
- Logiciel intuitif : Visualisation 2D/3D, export CSV, et interface moderne (I-Scan 9) pour une analyse optimisée.
- Applications : Contrôle qualité, R&D, tests de freinage, ergonomie (sièges, matelas), ou validation de processus industriels.
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Chaque situation d'application est unique. Nous configurons votre solution (matériel, logiciel, financement, ...) selon vos besoins et contraintes pour vous garantir un retour sur investissement optimal.
I-Scan Evolution : spécifications et contextes d'utilisation
Exemples d'applications
De la conception à la production, le système I-Scan Evolution s'adapte à une grande variété de contextes industriels et de laboratoire. Voici les principaux cas d'usage rencontrés chez nos clients.
Conception, réglages de production et maintenance des packs batteries
Insérés entre cellules, entre modules ou dans le boîtier, les capteurs I-Scan cartographient la pression de serrage en temps réel pour valider la pression de fixture en fabrication et homogénéiser le pressage des cellules. En R&D comme en production, ils détectent les dérives locales liées au gonflement, à la délamination ou au relâchement d'un tab, et assurent un contrôle qualité continu pour prévenir les défauts avant expédition.
Essais de freinage automobile
La cartographie dynamique de la pression plaquette/disque analyse l'usure, le bruit (NVH) et l'homogénéité du contact de friction sur l'ensemble de la surface de garniture. L'acquisition à 100 Hz capture les transitoires de freinage avec une résolution spatiale suffisante pour identifier précisément les zones de surcontrainte, corréler les défauts de contact avec les disparités d'usure et orienter les ajustements de conception du système de freinage.
Validation d'assemblages et de joints
La mesure de la pression d'étanchéité sur brides, joints toriques ou boîtiers électroniques garantit un contact uniforme sur l'ensemble de la portée et prévient les fuites avant mise en service. Les capteurs ultra-fins n'altèrent pas la géométrie de l'interface mesurée, ce qui préserve la fiabilité des résultats et permet de valider la conformité des assemblages dans des configurations mécaniques contraintes.
Contrôle qualité en production
La vérification de la répartition de pression sur les lignes d'assemblage (connecteurs, boîtiers, cellules de piles à combustible) détecte les surcharges locales et les désalignements avant expédition. Le SDK Tekscan permet d'intégrer l'acquisition directement dans une chaîne automatisée pour un contrôle continu et reproductible, sans intervention manuelle ni rupture de cadence dans le processus de fabrication.
R&D et caractérisation de matériaux
L'étude du comportement dynamique d'une interface sous charge variable (impact, vibration, compression cyclique) exploite la cadence d'acquisition de 100 Hz pour saisir les phénomènes transitoires et les comportements non linéaires. Les données exportables en CSV alimentent directement vos analyses, vos comparatifs d'essais et vos modèles numériques pour calibrer vos simulations par éléments finis et réduire les écarts entre calculs et mesures réelles.
Génie civil et géotechnique
Les essais de compactage de sol, les tests d'impact de glissement de terrain, la simulation sismique sur table vibrante et les essais flat-jack mesurent la pression interne d'un mur ou l'influence d'une activité en surface sur des structures enterrées (canalisations, fondations). Chaque capteur s'adapte aux surfaces planes, courbes ou confinées rencontrées sur le terrain, et la robustesse du système permet des campagnes de mesure prolongées en environnement extérieur comme sur banc d'essais en laboratoire.
Optimisez et personnalisez votre système I-Scan
Au-delà du logiciel et des capteurs de pression I-Scan, maximisez le potentiel de vos campagnes de mesures grâce à laux d'outils matériels et logiciels dédiés. Qu'il s'agisse de maintenir une précision de mesure optimale, d'automatiser vos acquisitions ou d'intégrer vos données à vos propres environnements de développement, ces solutions étendent les capacités de votre système de cartographie de pression.
- Équilibrateurs : Garantissez la précision et prolongez la durée de vie de vos capteurs.
- Module ASR : Automatisez vos captures en série pour les essais de longue durée.
- SDK Tekscan : Pilotez l'électronique et intégrez la mesure à vos processus industriels.
- DRT Tekscan : Automatisez la lecture et l'extraction de vos fichiers de données .FSX.
Questions fréquentes sur le I-Scan Evolution
Le système I-Scan Evolution peut-il servir au développement et à la fabrication de batteries (pouch, prismatiques, solid-state) ?
Oui, c'est aujourd'hui l'une de ses applications les plus demandées. Les capteurs ultra-fins et flexibles s'insèrent entre les cellules, entre les modules ou dans le boîtier pour cartographier la pression de serrage en continu : validation de la pression de fixture en production, homogénéisation du pressage des cellules solid-state, détection précoce de gonflement ou de délamination en R&D, et surveillance qualité en ligne de fabrication.
Sur quelles surfaces peut-on utiliser les capteurs I-Scan Evolution ?
Les capteurs, ultra-fins (moins de 0,2 mm) et flexibles Tekscan, s'insèrent entre pratiquement n'importe quelle paire de surfaces en contact, planes ou courbes et dans des espaces confinés, sans en modifier le comportement mécanique grâce à leur caractère non intrusif.
Quelle est la fréquence d'acquisition maximale du système ?
Le système Evolution acquiert en temps réel jusqu'à 100 Hz via une connexion USB, ce qui le rend adapté aux essais dynamiques (freinage, impact, cycles de charge/décharge batterie) et pas seulement aux mesures statiques.
Le système peut-il mesurer la pression et la température en même temps ?
Oui. En option, un capteur de température (jusqu'à 120°C) peut être combiné à un capteur de pression I-Scan pour corréler les deux données sur la même zone d'interface ce qui est particulièrement utile pour croiser gradients thermiques et pression lors d'essais batterie ou de procédés industriels.
Quel est le format des données exportées, et peut-on les intégrer à nos propres outils ?
Les mesures sont enregistrées au format propriétaire FSX et peuvent être exportées en CSV. Un SDK Tekscan est également disponible pour piloter l'électronique et intégrer l'acquisition directement dans une chaîne de production automatisée ou un banc d'essai.
Combien d'électroniques et de capteurs peut-on utiliser simultanément, et quelle configuration informatique est nécessaire ?
Un même kit peut piloter de 1 à 16 électroniques en parallèle, avec accès à plus de 200 références de capteurs selon la forme, la résolution et la plage de pression recherchées. Windows 10/11 (64 bits) et un port USB par capteur suffisent et le logiciel I-Scan 9 peut même tourner sur tablette pour des mesures déportées sur site.
Caractéristiques techniques
I-Scan Evolution
| Contenu du kit | Logiciel I-Scan + 1 à 16 électroniques Evolution + Capteurs I-Scan |
|---|---|
| Compatibilité | Windows 10/11 |
| Connexion | USB |
| Température de fonctionnement | -10 à 60 °C (capteurs standards) ou -40 à 200 °C (capteurs haute température) |
| Précision | ± 5% |
| Échantillonnage | jusqu'à 100 Hz |
| Sortie | FSX (format propriétaire) + CSV |
| Informations complémentaires | Visualisations cartes et barycentre, graphiques (histogrammes + courbes temporelles) et mesures temps réel + post-traitement (forces, pressions, surfaces totales et par zones) - enregistrement de clichés et séquences dynamiques |
| Options | APIs, entrées trigger + tensions analogiques, ASR (enregistrements séquentiels automatisé) |
Ressources I-Scan Evolution à télécharger
Système I-Scan
document PDF
Application I-Scan : batteries
document PDF
Compléments pour I-Scan Evolution
I-Scan Temperature
Cartographie thermique sur film mince
I-Scan Température est une solution unique dédiée à la mesure et à l'analyse des gradients thermiques d'interface. Grâce à un réseau matriciel de capteurs résistifs ultra-fins, il permet de visualiser en temps réel la propagation de la chaleur et d'identifier les points chauds au cœur des assemblages.
Mesure thermique non-intrusive : Le capteur flexible d'à peine 0,2 mm d’épaisseur s'insère facilement dans les espaces les plus restreints sans altérer le contact mécanique.
Gradients couleurs en temps réel : Visualisez et enregistrez la distribution dynamique de la chaleur.
Idéal de la R&D à la maintenance : Traquez les faiblesses thermiques, analysez la propagation de la chaleur (ex: cellules de batteries) et optimisez les procédés de scellage.
Prescale LLLW HT200
Fujifilm Prescale LLLW HT200 Ultra Super Low Pressure : 200 - 600 kPa
Film de mesure de pression très faible pour haute température. Prescale LLLW HT200 cartographie les pressions de contact entre 0,2 et 0,6 MPa par empreinte couleur, dans des environnements de 150 à 220 °C. Idéal pour pressage de composites en autoclave, étanchéité haute température.
Mesure de 0,2 à 0,6 MPa (200 - 600 kPa)
Haute température : 150 à 220 °C
Film double - précision ± 10%
Rouleau 270 mm x 5 m (standard)
Paquet de 10 feuilles Ø300 mm
Ultra Low Pressure
For High Temperature (200)
0.2 à 0.6 MPa (150-220°C)
Série DS800S
Palpeurs numériques haute résolution USB
Les capteurs de déplacement Magnescale de la série DS800S sont équipés d'un connecteur USB. Ils s'utilisent directement sur un ordinateur sans alimentation supplémentaire et plusieurs capteurs peuvent être utilisés simultanément avec le logiciel pour PC fourni gratuitement. Un driver Labview et un programme pour Excel sont aussi disponibles en téléchargement.
Comme les modèles DK800S, les palpeurs DS800S, intègrent des roulements ultra-performants dans une conception mince de diamètre 8mm seulement.
Durée de vie supérieure à 320 millions de cycles
Résolution maximale de 0,1 µm
Vitesse de réponse jusqu'à 80 m/min
Câble high-flex standard
Protection jusqu'à IP67 avec soufflet
Technologie de codage linéaire robuste
Haute précision de mesure sur toute la plage
Système Imetrum Axiom
Solution de mesure haute résolution pour l'analyse des composants et assemblages mécaniques en laboratoire
Le système Imetrum en configuration Axiom est une solution de mesure sans contact de haute précision, conçue pour les essais de cinématique et de conformité sous charge. Idéal pour le secteur automobile et les laboratoires d'essais de matériaux et de caractérisation mécaniques, il permet l'analyse de composants et d'assemblages avec une résolution pouvant atteindre 0,25 µm.
2 optiques standards
Haute résolution
Extensométrie dynamique 3D
Outils avancés de mesure cinématique
Temps réel + Post-traitement
Modules spécialisés en option
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I-Scan Evolution
