Cartographie de pression & température Tekscan
Analysez en dynamique les interfaces mécaniques et thermiques*
Les capteurs et systèmes Tekscan révèlent l’invisible : distribution des contraintes, gradients de pression et répartition thermique* entre surfaces en contact. Distributeur exclusif en France, Mescan vous apporte la mesure matricielle haute résolution pour analyser vos assemblages les plus critiques en temps réel, même là où les capteurs traditionnels ne peuvent accéder. Visualisez, quantifiez et optimisez vos processus en temps réel.
*avec le système I-Scan Evolution
Validation et optimisation de vos modèles et processus
Passez des hypothèses aux données précises. Les systèmes Tekscan quantifient la répartition des contraintes et les déséquilibres dans vos interfaces. Leurs mesurent vous permettent de valider les modèles FEA (éléments finis), d'optimiser l’étanchéité des joints et de contrôler l’équilibre de serrages.
Préservez l’intégrité de vos essais et données mesurées
Avec une épaisseur de seulement 0,1 mm, les capteurs matriciels Tekscan s’intègrent discrètement entre deux surfaces sans modifier leur comportement mécanique. Mesurez la contrainte réelle, sans artefact, pour des résultats 100 % représentatifs de vos conditions opérationnelles.
Analyse en temps réel des interactions transitoires
Enregistrez l’évolution des pressions et le déplacement des centres de force en temps réel. Que ce soit pour analyser un impact, un procédé d'assemblage ou un mouvement ergonomique, la technologie Tekscan est la référence pour documenter chaque instant de votre essai avec précision.
Une Solution Tekscan pour Chaque Application
Cartographie d'interface polyvalente pour R&D et Contrôle Qualité
Mesure de nip et contact pneu/chaussée pour l'expertise industrielle
Analyse des interactions homme-machine pour un design optimisé
Solution intégrée Tekscan légère et programmable pour l’automatisation
Documentation & support technique
Mescan X Tekscan
Cartographie de pression & température Tekscan
Besoin d'un système configuré pour votre application ?
Chaque analyse d'interface possède ses propres contraintes de mesure (plage de pression, fréquence d'acquisition, résolution spatiale...), de mise en œuvre (géométrie des contacts, température, intégration machine...) et nécessite des capteurs matriciels adaptés, des électroniques d'acquisition spécifiques et des outils logiciels dédiés.